湖北某化工企业在生产硫酸锰的过程中,需对硫酸锰溶液进行浓缩,达到一定浓度后进行结晶。每小时处理硫酸锰浓缩30立方米,浓度从20﹪左右浓缩到38-40﹪。达到一定浓度后,再进行热结晶,得到硫酸锰晶体,进而通过分离、干燥后得到硫酸锰的成品。
随着湖北长阳锰业突飞猛进,加上国内资源近几年来严重不足及我国锰冶金及锰化工的飞速发展,对锰矿的需求量越来越大,高品位的锰矿日渐减少,锰矿的出厂价近年也在不断攀升, 给锰冶金及锰化工行业的生产成本控制提出了严峻挑战。我国的锰矿储量十分有限,而大部分是低品位的。低品位的菱锰矿已在电解锰及电解二氧化锰中得到广泛利用,低品位的软锰矿一直无法直接利用,只有通过选矿来提高品位,这样既提高了成本又浪费了资源。为克服传统法生产硫酸锰转化率低、能耗大、成本高, 且劳动强度大,对环境污染严重的缺点,充分利用国内低品位软锰矿,开展了两矿法浸出低品位软锰矿制硫酸锰及其下游产品的工艺研究。多项实验表明:该法原料来源广,工艺及设备简单、操作稳定、能耗低、生产成本低,具有广泛的实用性,显著的经济效益和社会效益。
蒸发及结晶:
每小时处理硫酸锰浓缩30立方米,浓度从20﹪左右浓缩到38—40﹪,那么每小时需蒸发的水份为12立方的水。

当蒸发掉15立方米水后,再对浓缩液进行蒸发热结晶,达到结晶要求后,进行分离、干燥,进而得到硫酸锰成品。达到40﹪左右浓度的硫酸锰溶液在三效蒸发器内,由于循环泵使得物料不停的流动、搅拌,调节好了结晶速度,达到晶料要求。达到要求后晶粒,进入活塞推料离心机进行分离,得到的硫酸锰晶体进行干燥,分离后母液返回。