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硅酸钠(泡花碱)工艺及离心机设备方案
信息来源:湘潭辉煌离心机机械制造有限公司  发布时间:2013/1/22  浏览数量:4657

    目前.国内已有数家生产九水偏硅酸钠厂家。五水偏硅酸钠有天津碱厂,乌海市化工厂 郑州泡花碱厂等厂家生产. 由于工艺为母液循环法.故投资在1∞ 一200万元以上。每厂家产量约几千吨/年,并且产品潮解,不易长久存放及使用.天津东方红化工厂从瑞典引进的万吨级偏硅生产装置已投产使用。
    化学名称: 硅酸钠又称水玻璃
    俗名: 泡花碱
    液体水玻璃: 无色透明或带浅灰色粘稠状液体。
    当杂质含量极少时,玻璃状无水固体硅酸纳是无色透明的玻璃体。随着杂质含量的增加,玻璃体出现颜色。杂志中铁的氧化物使其呈现淡棕或深棕色,甚至是黑色。颜色的深浅又随模数的减小而加深。
湿法生产工艺过程说明
 
    本工艺母液循环法,使用原料烧碱、液体烧碱,通过反应釜,生产液体泡花碱,过滤后,经过调整蒸发浓缩后,结晶生五水偏硅酸钠、然后入活塞推料离心机进行固液分离(该系列离心机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液,尤其适用需在机内洗涤的物料。但要求供料浓度稳定、进料均匀。即悬浮液固相含量为35-60%,固相平均粒度为0.2-3mm(改变筛网间隙可分离粒度为0.08-0.2mm的物料),悬浮液温度不超过80℃,分离甩干后的干渣可以达到90%以上的干度,一般情况下干度在96.5%左右(含水率≤3.5%)。 生产过程无母液产生,节省原料、生产成本低.产品干燥.流动性好,易存放等特点。
    本工艺也可通过液相法直接生产50度,2.2-2.5M液体直接出售
   采用石英砂和液体烧碱在反应釜内通过高温高压的蒸汽,由于设备承压能力不同,分为两种生产工艺,一种为石英砂和低浓度的烧碱,采用大约0.5MPa的压力下反应,生成低于40°Be’的液体产品,由于反应不完全,产生剩余大量的石英砂,需要重复使用,此种生产工艺效率低,耗能大,在配料时需要加入少量的水,产生较多的废渣,只能生产2.5模数以下的产品。在国外部分生产厂家,采用颗粒极为均匀的细石英砂(严格说不能称之为石英砂,白土,资源量极少,能够生产超过模数2.5以上的产品,据说能达至3.4左右,大陆地区没有此资源,在日本、台湾有极少量)。
    另一种是采用较高浓度的烧碱和石英砂作为原料,压力超过1.0MPa,在反应釜内经过较长时间的反应,生成可以达到60°Be’的产品,经过过滤后,成为清澈的液体产品。此种方法优点是产品耗能低,能够生产高浓度的产品。特别是适用于下游偏硅酸钠产品的生产。产品主要采用48% 的烧碱,生成模数1.4~1.6的产品,易于过滤,不需要加助滤剂,生产成本低。

 
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