目前，我国生产硫酸铜主要以紫杂铜为原料，经煅烧成氧化铜后用稀硫酸浸取，再将溶液浓缩结晶得到硫酸铜。这种方法工艺流程复杂，劳动强度大，能耗高。本文 所介绍的是空气氧化浸取法，它集氧化、浸取、浓缩于一设备中，变三步为一步，设备简单，既可大规模生产，也适合个体、家庭小厂生产。
一、主要生产设备
1、空气压缩机
2、反应槽 置于加热炉上的圆形不锈钢槽，槽底有不锈钢空气分布器，槽底侧装一不锈钢阀。
3、结晶槽 用砖砌好后，用水泥把内壁补平，水泥干后衬二层环氧玻璃钢，再衬一层耐酸瓷板。
4、活塞推料离心机 结晶后的硫酸铜液体进行固液分离，生成悬浮液温度不超过80℃，分离甩干后的干渣可以达到95%以上的干度，一般情况下干度在96.5%左右（含水率≤3.5%）。
5、母液池 结构和结晶槽相同。
二、操作过程及工艺控制 把紫杂铜加入反应槽中，再加入结晶母液和洗涤水，开空气压缩机，在空气搅拌下慢慢加入浓硫酸，加完后槽内硫酸浓度应约为15-18%。用煤或其它燃料加 热，保持反应温度为70-80℃。随着硫酸铜的生成和水的蒸发，硫酸铜浓度渐渐提高。如有必要，反应过程中可补加铜和少量母液。待反应完毕（硫酸浓度小于 5%即可视为反应完毕），把溶液放入结晶池。再按上述过程重新生产。 结晶槽内的溶液任其自然冷却，随着温度降低，即有晶体析出。待冷却至室温，用虹吸管把母液排入母液池。将晶体铲入离心机，用少量水喷洒淋洗，将晶体表面的母液冲洗干净，然后晾干。洗涤水放入母液池。 将晾干的晶体取样化验，合格后装入包装袋即为产品。
三、注意事项 由于硫酸有强腐蚀性，硫酸铜有一定的毒性，操作工人要穿戴好各种防护用品，如防酸工作服，防酸橡胶手套和套鞋、口罩等。
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