自然循环自动清洗节能型蒸发器 

产品定位：战略型（国际市场、大规模，年产规模为千万元级），长时期大节能(绝对值很大)、高效益（利润50%）

【核心技术】

l上行螺旋流化

l下行浓度扭带流化

l流化球自然循环

l副循环结晶器

【主要用户】

l制糖蒸发器。广西358家，广东湛江一个市40 多家，例如，云南保山地区（柯街、罗明、东风）等糖厂，《甘蔗糖蜜酒精蒸馏设备的结垢》“主要在成熟酉漻预热器的列管内壁和酒精粗馏塔内的积垢速率快，3～5天精馏塔内壁的垢层厚度可以达到10mm以上，平均清洗周期7天左右”

l制盐蒸发器   氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、硫酸锌、硫酸铜、硫酸亚铁、亚硫酸钠

l烧碱蒸发器，每过3－5天停车清洗一次。

l氧化铝生产蒸发器,结盐严重， 每8小时要调换一次加料流程,用低浓度料液清洗加热管结垢5-7天热水煮罐一次,25-30天化学清洗一次,蒸发效率很低

l元明粉（无水硫酸钠）生产标准式蒸发器结盐严重，每班停车清洗蒸发罐两次.

l硫化碱蒸发器

l食品、造纸、制药、化工等生产过程中药发生结垢的各种蒸发器.

【用户效益】

①对原先要周期性停车清洗的蒸发器，由于连续生产和对流传热强化的双重原因，生产能力一般可以提高40％以上。

②由于不需要周期性的加热水清洗、加热管内清洁度大大提高、对流传热强化、加热温差需求的降低等因素的综合作用，蒸汽消耗可以降低5％－12％。

③以强化的自然循环推动力省去了非常耗电的强制循环泵。一套年产20万吨盐的蒸发装置，共计6台循环泵，配备6×200KW的电机。按年运行8000小时、电价每度0.5元计算，每年可以节省电费480万元。

④不需要周期性停车清洗，产量和质量都更稳定，蒸发操作更简便，劳动强度也得以降低。