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   当我们在使用三足式离心机的时候首先是注意到哪些的安全事项呢？一般需要注意到以下七点才可以正常的运行一台三足式离心机：
一、记录好前期调试数据
记录一些重要的原始数据，有利于设备运行时与之进行比对，来了解设备的磨损或老化情况。建议所有型号离心机进行调试之初，都要记录单机启动的时间(从开开关，冲洗到正式运转所经历的时间)和开始运转时的电流，当然其他对应的状态也应有所记录。运行时，也应对这些数据进行监控，如一旦出现与原始数据偏差较大的情况，需立即查明，必要时拆机检查内部情况。

二、设置合理调试程序
离心机的调试可以采用抽样法检测，不需每一项内容都检测到位。另外，对于离心机常用的性能要做专项测试，尽量在调试期间找到存在的问题。这样有针对性的测试，可减少以后在运行中出现突发状况。

三、把握设备的整体情况
对于一台新的离心机，我们需先掌握设备的最基本情况，如离心机所采用的驱动方式。有的离心机采用的是双电机驱动；有的离心机采用的是单电机驱动转鼓产生转动，通过电磁涡流差速器产生速差；有的离心机则采用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压系统驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方式有各自的优缺点。作为使用方，要着重注意它缺点所可能带来的运行上的问题，做到在安装期间注重安装， 调试期间针对其缺点做出各项针对性测试，以尽量避免存在的各种隐患。

四、使系统自振频率远低于转鼓回转频率
 三足式不锈钢过滤离心机和三足式不锈钢沉降离心机结构基本相同。底盘及装在底盘上的主轴、转鼓、外壳、电动机及传动装置等组成离心机的机体，整个机体靠三根摆悬挂在三个柱脚上，摆杆上、下端分别以球形垫圈与柱脚和底盘铰接，摆杆上套有缓冲弹簧，这种悬挂支承方式是本离心机的主要结构特征，这种支承方式允许体机在水平方向作较大幅度摆动，使系统自振频率远低于转鼓回转频率，从而减少不均匀负荷对主轴和轴承的冲击，并使振动不至传到基础上。

五、设置合理参数
运行时需根据调试情况和实际物料设置合理的运行参数，如机组转速，溢流堰位置等，这些参数在短期内可以固定，但是应定期对其进行校核修正。容易被忽视的是溢流堰的高度，调节溢流堰高度可以调节液环层厚度，而增大液环层厚度就可增加污泥在离心机里的停留时间，获得良好的脱水效果。但是溢流堰高度要经反复试验确定，过度追求液环层的厚度可能导致振动过大，能耗提高，反而对机体不利。同时要注意的是，使用方在独立调节溢流堰的时候，务必要使几个溢流堰所处位置是相同的。位置不同，整机不水平，会造成机体强烈震动，对离心机的损伤很大。

六、重视安装过程，严把安装质量关
三足式离心机是一个高速运转的设备，只有在保持水平状态下才能正常工作。而很多离心机都是现场进行安装，因此安装条件很难得到保证。若所放置位置不够水平，很可能影响日后的运行，造成振动过大或使螺旋磨损严重。因此安装时必须保证全机水平。

七、不锈钢离心机转鼓是容纳物料进行分离的工作部件
 三足式离心机由转鼓筒体、拦液板和转鼓底组成，过滤型转鼓壁上开有许多滤孔，转鼓内壁铺设衬网或滤布（用户自备）。转鼓底以锥孔套装在主轴上端，并用螺母锁紧。主轴另一端装有皮带轮，形成离心机的回转部分，整个回转部分支承于装在轴承座内的一组滚动轴承中，并由底盘侧面的电机通过离心离合器和三角带驱动。根据使用情况，离心离合器有装在电动机下面和主轴下面两种类型。离心离合器可降低电机的启动电流，防止电机因过载而烧毁。机壳下部的法兰与底盘上平面间衬有橡胶密封，用6组压板、螺钉将其压紧。机壳外侧有制动手柄，扳手柄使扁头轴旋转推动制动环向外张开，使摩擦片与转鼓底接触，通过此外加摩擦力矩消耗回转部分的动能，实现转鼓制动。沉降型离心机的不同之处在于转鼓壁不开滤孔，转鼓内有加速物料的筋板，不需铺衬网和滤布，澄清液由装在外壳上面的撇液装置引出。