1、摘要  

    在聚氯乙烯生产中，VCM单体在聚合釜中进行悬浮聚合。生成PVC悬浮液，该悬浮液进入汽提塔脱去VCM气后，形成含水量68%~75%的PVC浆料。在物料进入干燥床之前，必须进行脱水处理，使PVC含水量控制在25%以下。完成脱水工艺的关键设备便是离心机。目前，国内厂家多采用螺旋沉降式离心机，我公司技术人员维修的螺旋沉降式离心机产于英国Thomas Broadbent&Sons公司，单台处理能力10000kg/h。该离心机作为23万吨/a PVC生产装置的主要设备，于1999年5月投入使用。该种离心机在投入生产以来，以其操作简便，运行弹性大，性能稳定，易损件少，拆装容易等颇受好评，完全能够满足生产需要。但离心机最常见的问题就是异常振动。

2、引发离心机异常振动常见的原因

    ①基础的紧固螺栓松动。②离心机进料波动。③离心机经过长期运转，在转鼓内壁或螺旋输送器叶片上附着一层沉积的PVC物料垢层，从而造成离心机动平衡的丧失。④离心机在运转过程中，通过电机带动皮带轮旋转，皮带轮通过转鼓将扭矩传递给差速器外壳；差速器输出轴以一定的速比将扭矩传递给螺旋输送器。螺旋输送器叶片不断地将沉积在转鼓内壁的PVC固体物料刮下并推入滤饼出口。在此过程中，螺旋输送器一直受到来自PVC固体物料的轴向力，此轴向力是通过来自皮带轮侧的推力轴承来平衡的。在长期运转过程中，特别是在变负荷工况条件下运行时，极易造成推力轴承的磨损。如果推力轴承磨损量达到一定程度，会造成螺旋输送器的轴向串动，从而引发异常振动。⑤在螺旋输送器传动轴和转鼓头之间安装有滑动铜套，该铜套外壁与转鼓头内壁为过盈配合，随转鼓同速旋转。该铜套与螺旋输送器传动轴之间存在速度差，形成一对磨擦副。在长期运转过程中，该铜套的磨损量逐渐增大。该磨损量达到一定程度，会造成螺旋输送器和转鼓的同轴度变差，从而也引发异常振动。经验表明，该铜套为易损件，应该每年更换。⑥主轴承的磨损也会造成离心机振动增大。

3、异常振动的原因及故障部位的判定

    既然离心机常见异常振动的诱因有上述几种，那么具体到上文所述离心机的振动值的增大，确切原因是什么呢？结合其他数据，我们逐个进行分析判断。

    首先，可用力矩扳手，对地脚螺栓是否松动，预紧力是否均匀，做逐个确认。现场测试结果，表明地脚螺栓未松动，预紧力均匀，该原因可以排除。第二，由离心机进料流量计显示数值和离心机主电机电流显示值，表明离心机进料未波动。第三，将离心机进料操作暂停，改为冲水操作，2小时后，振动数值仍在不正常范围，未见好转迹象。这表明：离心机转鼓或螺旋输送器上新粘附PVC物料顽固性垢层的可能性不大；若有垢层也是以前在运行中逐渐粘附的，这在影响离心机振动的多种因素中不是关键性的。第四，主轴承的温度：进料侧56℃，差速器侧53℃，与振动值在正常范围时相比，未见明显升高。故主轴承磨损的可能性也可排除。

    推力轴承的磨损量以及滑动铜套的磨损量是否超标，必须将离心机解体后才能进一步判断。

4、结束语
    振动异常是离心机的常见故障，也是所有转动设备不可回避的问题。此次检修，使离心机运行状况大为改观，取得了明显的效果，达到了预期的目的，并且在随后的生产运行中，状态稳定，未发生振动超标现象。同时，该问题的解决也为类似的问题提供了思路。